MJZC型系列煤礦用混凝土攪拌機

　　使用說明書

　　本產品執行標準

　　GB/T 9142-2000《混凝土攪拌機》

　　Q/HZ004-2013《煤礦用混凝土攪拌機》

　　用戶須知

　　在使用該產品之前，請您仔細閱讀本說明書，并妥善保存，以備查用。

　　當使用非本公司提供的配件，其安全性、可靠性下降，或造成攪拌機損壞時，本公司不負責任。

　　本說明書由知信公司編印，未經知信公司的事先書面許可，本說明書中的任何內容均不得復印、翻印或翻譯。

　　說明書編寫標準：GB/T 9969-2008

　　2013年1月 第一版

目  錄

一、用途和特點…………………………………………………………………………1

二、型號表示方法………………………………………………………………………1

三、主要性能及參數……………………………………………………………………1

四、結構簡介……………………………………………………………………………1

1．攪拌機構……………………………………………………………………………1

2．進料機構……………………………………………………………………………3

3．底盤…………………………………………………………………………………3

五、新機使用前的檢查和試運轉 …………………………………………3

1．機器的安放………………………………………………………………………………………4

2．試運轉前的檢查和準備工作……………………………………………………………………4

3．空載試運轉………………………………………………………………………………………4

六、操作與使用……………………………………………………………………………………………4

1．每次使用前的檢查…………………………………………………………………………………4

2．操作注意事項……………………………………………………………………………………4

3．使用后的保養…………………………………………………………………………………5

七、攪拌機配套的安全標志管理部件及重要元器件、原材料………………………………………………5

八、安全警示……………………………………………………………………………………………………5

九、機器的維修……………………………………………………………………6

十、隨機備件………………………………………………………………………6

一、用途和特點

      本機屬于自落式雙錐反轉出料移動式混凝土攪拌機，可攪拌塑性和半干硬性混凝土，攪拌筒正轉攪拌，反轉出料。適用于礦山井下及一般建筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構件廠。固定攪拌時，可挖地坑，使料斗口與地面平齊，進料方便，大大減輕勞動強度。

二、型號表示方法：

標注示例：MJZC-300

表示：煤礦用錐形反轉出料齒輪傳動式混凝土攪拌機，公稱容量300L。

三、 主要技術性能參數

表1 主要技術性能參數表

四、結構簡介

攪拌機由攪拌機構、進料機構、底盤等部分組成。（如圖1）。

1、攪拌機構：

攪拌機構由攪拌筒、托輪和傳動系統等組成。

圖2  攪拌筒示意圖

1.出料葉片    2.出料錐    3.低葉片    4.滾道

4.高葉片  5.筒體  6.大齒圈  7.進料錐 8.出料錐

攪拌筒（圖2）是攪拌機的工作部件，攪拌筒為雙錐形，筒體內焊有兩對高低葉片，交叉布置，分別與拌筒軸線成一定夾角，攪拌筒旋轉時，葉片在使物料提升下落的同時，還使物料軸向來回竄動所以攪拌運動比較強烈，攪拌35~45秒即可達到勻質混凝土。

圖3  傳動系統圖

1、電機皮帶輪 2、三角帶 3、大皮帶輪 4、一級小齒輪 5、一級大齒輪

 6、二級小齒輪7、二級大出料 8、輸出齒輪 9、大齒圈

在攪拌筒的出料錐體內部，焊有一對出料葉片，改變拌筒旋轉方向，混凝土即由低葉片推向出料葉片并排出筒外。

攪拌筒由四個托輪支承，攪拌筒由電機經減速箱驅動齒圈而旋轉，故在有霧或陰雨天氣，仍可靠工作。

傳動系統（圖3），減速箱為二級圓柱齒輪減速，拌筒的正反轉由電機換向實現。

2、進料機構：

進料斗的升降及爬翻運作，由齒輪減速箱的輸出軸通過軸端的進料離合器的鋼絲強卷筒帶動。

3、底盤：

底盤由槽鋼焊接而成。

五、新機使用前的檢查和試運轉

用戶在熟悉本說明書后，應對新機作詳細的檢查和試運轉，熟悉操作方法后，方可投入生產，檢查和試運轉的要點如下：

1、機器的安放

1）就位場地應平整，基礎應堅實，機器就位后，放下四個支腿，支腿下可墊上木塊，將插銷插入合適的孔眼內，并裝上保險鎖簧，將機體調到水平位置。

2）若固定攪拌，可挖地坑，裝上接長軌道，料斗放到底時，使斗口料高出地面。

2、試運轉前的檢查和準備工作

1）檢查電源電壓，額定電壓為380/660V。

2）拉出油尺檢查減速箱的潤滑油是否良好，并在規定的油位，必要時進行補充和更換。

4）用戶自行配置水路。

5）檢查各部分聯接螺栓是否緊固，特別是傳動部件的連接螺栓，如有松動應予擰緊。

3、空載試運轉

1）起動攪拌電機，觀察攪拌筒旋轉方向與拌筒上的箭頭方向是否一致。

2）使攪拌筒作正反旋轉，兩分鐘一個循環，反復15分鐘，查看有無沖擊現象，各部位有無異常噪音，電機、減速機、料斗升降是否正常。

3）料斗提升到上極限位置時，限位是否可靠。

六、操作與使用

1、每次使用前的檢查：

1）檢查機器是否平穩，軌輪是否全部支承牢固，爬梯支腿是否墊實。

2）機器空運轉正常。

2、操作注意事項：

1）每次加入攪拌物料時，不得超過規定數值，并必須待攪拌筒內出料完畢后，料斗方能提升上料。

2）實斗不得隨意下放，遇特殊情況需下放時，必須帶剎車作緩慢、平穩下降。

3）為了減少料斗的粘料現象，向料斗加入骨料的順序為：

石子→水泥→砂子，或者砂子→水泥→石子。

4）在上料過程中，要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。

5）料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留。空料斗下放時應緩慢，以增加機件的使用壽命。

6）操縱桿手柄嚴禁非操作人員隨意扳動。

7）齒圈和軌道處必須每班加油（機械油）潤滑。

警告：磨合期為一個月，在此期間，攪拌負荷最好減半，待一月后更換減速箱齒輪油再滿負荷工作。

3、使用后的保養：

1）停機前應放置一定量的石子和水攪拌三至五分鐘，然后放出，這樣反復數次清除筒內的積物，每班工作完畢將筒內積物清除干凈。

2）清洗積灰和全機所粘附的混凝土。

3）將料斗安置在運輸位置上，掛好保險掛鉤。

4）切斷電源。

5）酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油。

警告：離合環、天桿、黃油嘴處每班加油一次。

七、攪拌機配套的安全標志管理部件及重要元器件、原材料

攪拌機配套的安全標志管理配套件及重要元器件、原材料見表2所示。

表2  安全標志管理配套件及重要元器件、原材料明細表

八、安全警示

1． 電控系統的連接、維修必須由專業人員按GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的相關要求進行操作。

2． 攪拌機中配套的屬安全標志管理部件及重要元器件、原材料（見表2）均選用符合標準要求的部件或材料，用戶在使用中不得隨意更換，確需更換時，應選用符合相關標準要求的部件或原材料。

3． 與本機連接的電纜，應采用符合煤炭行業標準規定，并具有礦用產品安全標志準用證的產品。煤礦井下電纜與本機連接應牢固、可靠，嚴防電纜連接不當引起重大事故。

4． 本機底盤為軌輪式結構，與礦車連接運行時，必須采用符合煤炭行業標準并具有礦用安全標志準用證的連接插銷、連接鏈，以免發生溜車、跑車等意外事故。

5． 本機的電動機為礦用隔爆型，煤礦井下使用與維修，必須符合《煤礦安全規程》等有關規定，更換時必須采用具有礦用產品安全標志準用證、防爆合格證的產品。

6． 本機減速系統的工作介質采用礦物油，工作油溫不得超過65℃。為防止因使用礦物油引起火災，嚴禁在減速系統滲漏油的狀態下工作；對泄漏在井下工作場所的礦物油，應及時清理或掩埋。

7.攪拌機工作時，不得隨意使攪拌筒反轉，開關若在攪拌（或出料）位置，嚴禁轉換到出料（或攪拌）位置以免損壞減速機齒輪。

九、機器的維修

1、每月檢查齒輪箱油面，必要時加注和更換新油。

2、每周向各油杯加注潤滑油，擴張器（推錐）天杠套每班至少加四次油。

3、進料離合器內外剎車帶如已磨損到不能使用應換用新件。

4、檢查牽引機構和前支輪是否損壞或彎曲。

5、機器正常工作4000小時后，必須大修一次。

十、隨機備件